1.Mga Materyales: Kasama sa mga karaniwang materyales ang carbon steel, hindi kinakalawang na asero, atbp. Pumili ng mga materyales na may naaangkop na lakas at lumalaban sa kaagnasan batay sa layunin at kinakailangan ng mga bolts.
2.Forging: Painitin ang materyal sa isang naaangkop na temperatura, at pagkatapos ay gumamit ng forging press o martilyo upang pandayin ang materyal, pinindot ito sa cylindrical billet.
3. Pag-ikot: Pag-iikot sa huwad na blangko, kadalasang gumagamit ng CNC machine tool, upang mapabuti ang kahusayan at katumpakan ng produksyon.
4. Advanced na pagpoproseso: Ayon sa mga espesyal na pangangailangan ng bolts, maaaring kailanganin ang ilang advanced na diskarte sa pagpoproseso, tulad ng cold extrusion, pagguhit, pagbabarena, paggiling, atbp. Ang mga hakbang sa pagproseso na ito ay maaaring mapabuti ang kalidad ng ibabaw, dimensional na katumpakan, at mekanikal na katangian ng bolts.
5.Quenching at tempering: Pag-Quenching at tempering sa mga naprosesong bolts upang mapabuti ang kanilang tigas at lakas.Nakakamit ng quenching ang mataas na tigas sa pamamagitan ng mabilis na paglamig, habang ang tempering ay nakakamit ng katamtamang tigas at tigas sa pamamagitan ng pag-init at pagkatapos ay paglamig.
6. Surface treatment: Ang ibabaw ng bolts ay karaniwang nangangailangan ng ilang espesyal na paggamot, tulad ng galvanizing, nickel plating, spraying, atbp., upang mapataas ang corrosion resistance at aesthetics ng bolts.
7. Pagsubok at kontrol sa kalidad: Sa panahon ng proseso ng produksyon, kailangan ng iba't ibang pagsubok sa mga bolts, tulad ng sukat, tigas, mekanikal na katangian, atbp. Tiyakin na ang mga bolts ay nakakatugon sa mga kinakailangan at pamantayan ng disenyo sa pamamagitan ng pagsubok at kontrol sa kalidad.
8.Packaging at paghahatid: Ang mga nasubok at kwalipikadong bolts ay nakabalot, kadalasan sa mga kahon na gawa sa kahoy o karton, at pagkatapos ay ibinebenta sa pabrika.
Oras ng post: Hul-25-2023